聚合硫酸鐵絮凝劑的制取方法及特點
聚合硫酸鐵絮凝劑的制取方法有以下三種：
方法1: 原料為硫酸亞鐵、硫酸與催化劑。采用不同的催化劑可以形成不同的制造工藝。工藝方法是將硫酸洗液濃縮，調整酸和亞鐵的比例，在密閉壓力的容器內，加入定量的亞硝酸鈉，然后通入氧氣，在定溫、定亞的攪拌下，經過反應便可以得到聚合硫酸鐵。
方法2: 原料為鈦白粉廠的副產品FeSO4與廢H2SO4。制作工藝是確定FeSO4·H2O中鐵的含量，在通入熱空氣脫水，當含有1-2個結晶的時侯,通冷空氣,在有氧化劑的條件下使之成為氧化物料,此時加廢硫酸與固化劑進行固化反應,待固化完成聚鐵產品已形成.生產過程控制SOi24—:Fe2+(mo1)=1.30:1.45
方法3: 原料為濃硫酸與硫酸亞鐵；制備工藝是濃硫酸直接加到硫酸亞鐵中，再加適量的催化劑MnO2 (或30%稀酸加到亞鐵中再加入催化劑NaNO2)后，通入空氣進行氧化，水解與聚合反應后即制備出聚合硫酸鐵。
聚合硫酸鐵特點: 聚合硫酸鐵有固體與液體之分，液體為紅褐色黏稠液體；固體是紅色和淺黃色顆粒狀易溶于水的物質。其中主要特點是聚合硫酸鐵水解后產生大量的[Fe4(H2O)6]，[Fe2(H2O)6]，[Fe (OH)2]等多核絡合物，通過吸附、架橋、交聯等作用，能使水中的膠體微粒凝聚在了一起。與此同時還發生了一系列物理化學的變化，并使它們具有非常強的電中與能力，從而降低了膠團的§電位，破換了膠團的穩定性，促使膠粒快速的凝聚沉淀；由于聚合硫酸鐵堿化度低（10%-13%）,故較聚合氯化鋁，聚合氯化鋁鐵具有凝聚力大；生成的絮體大，沉降快。此外，相對密度小，在氣浮中應用的效果更好；ph值的適用范圍光（4-11），除了Mn外，對其他的重金屬均有較好的去除效果；對SS、COD、BOD、色度以及惡臭等均有很良好的去除效果；配合一定量的助凝劑聚丙烯酰胺的沉淀效果更好；具有破乳的功能，故對乳化油的去除有一定效果；制造簡單，原料價格低，易得，腐蝕性小；藥劑投加量少，污泥較其他藥劑生成量小。
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